Procesos Composite

Procesos
de fabricación
de los materiales
compuestos

Proyección Simultánea

El moldeo por proyección simultánea supone una primera evolución del moldeo por laminación manual. La diferencia básica entre ambos métodos reside en que con el procedimiento por proyección simultánea, la fibra y la resina se aplican a la vez sobre un molde convenientemente preparado, por medio de un equipo de proyección.

Materias primas

Son las mismas que las expuestas en el moldeo por contacto a mano, con particularidades como que las resinas deben tener una viscosidad inferior del orden de 3 a 5 poises a 25 ºC, que permitan una pulverización e impregnación.

La principal diferencia en materias primas es el tipo de refuerzo utilizado, que en este caso será un roving que se corta a una longitud comprendida entre 25 y 40 mm, se mezcla con la resina y es proyectado sobre la superficie del molde. Se trata de un roving ensamblado, es decir, constituido por un determinado número de hilos de base, siendo el título más utilizado el de 2.400 tex.

Maquinaria y utillaje

Con excepción de la máquina de proyección, que necesita un compresor, son los mismos que en el caso del moldeo por contacto a mano (rodillos, brochas, tijeras, etc).

Las pistolas de proyección están equipadas con una cabeza mezcladora (en el caso de mezcla interna) o con dos boquillas de proyección (en el caso de mezcla externa), además del dispositivo del corte de la fibra.

En la mayoría de los casos, el sistema de corte de la fibra consiste en dos rodillos móviles, uno de ellos de acero, provisto de cuchillas y el otro de caucho. El roving pasa entre ambos y es cortado a la longitud establecida por el diámetro y número de cuchillas.

Método operativo

  1. Preparación del molde y aplicación del gel-coat.
  2. Preparación de la resina.
  3. Reglaje de la máquina.
  4. Proyección simultánea.
  5. Impregnación y desburbujeo.
  6. Polimerización
  7. Desmolde.
  8. Desbarbado.

Proyección Simultánea

Forma de las piezas Cualquiera
Dimensiones Sin límite
Espesores A partir de 1 mm
Radios de curvatura Mínimo de 5 mm
Ángulos de desmoldeo Hasta 0º
Posibilidad de insertos
Aspecto Una cara lisa
% de refuerzo 25-30%
Series de fabricación Pequeñas
Mano de obra Media cualificación
Inversiones Pequeñas
Productos utilizados Agentes desmoldeantes, Gel-coats, cargas (opcional), resinas, fibras, etc.

INNOVA COMPOSITE utiliza la Proyección Simultánea sólo en la fabricación de piezas de gran superficie, donde hay que aplicar una gran cantidad de fibra y resina.